Изгибание — это процесс изменения формы металлического листа под действием внешних факторов. Наружные слои растягиваются, увеличиваются в размерах, а внутренние, наоборот, сжимаются.
Гибка позволяет железу придать необходимый вид. Часто эта операция, считается предпочтительнее, чем использование сварки и штамповки. В готовом варианте отсутствуют швы, что способствует сохранению эксплуатационных качеств.
Способы гибки металла
Подразделяют обработку по разным категориям. Многое зависит от изначальной формы заготовки. Исходя из нее подбирают специальное оборудование. Технологии работы над каждой категорией отличаются друг от друга.
Металлический лист. Изгибается прессовыми, поворотными и валковыми станками.
- При первом способе, листовой материал загоняют под пресс и меняют его форму пуансоном. Такое оборудование называют универсальным, так как его можно перенастроить под разные размеры и тип изделий, сделать правки.
- При втором, прижимной балкой фиксируют лист на станине и изгибают его верхней частью.
- При третьем, двух или четырехвалковые устройства, используя вращательные движения, меняют изгиб и конечный вид металла.
Трубы. Их изгибают горячим или холодным методом. Бывают трубогибы нескольких разновидностей.
- Рычаговые. Для ручной гибки трубок.
- Арбалетные. Давление происходит по отношению к одной точке посередине между началом и концом отрезка.
- Роликовые. Устройство с тремя валками позволяет согнуть трубу при помощи холодной деформации.
Металлопрокат. Металлический профиль гнут путем проката. При предварительном расчете развертки изгибают нержавеющую сталь и другое сырье. Процесс гибки организовывается при помощи специальных прессов.
Где применяют гибку металла?
Чаще всего, ее используют на небольших производствах, но, также, услуга востребована и в быту, когда необходимы: разноразмерные профили, откосы, металлокаркасы и другие конструкции.
- Гнутые листы. Из них создают профлист, панели, детали.
- Трубами обустраивают перила и ограждения. Из них производят змеевики, спирали.
- Профили применяются при обустройстве рельсовых путей, строительстве быстровозводимых зданий.
Что относят к преимуществам гибки?
Самый главный плюс этой технологии — получение изделия с правильным изгибом без швов, которые появляются при сварке. В ходе эксплуатации сварочных предметов, на месте шва появляются коррозии, в дальнейшем, он расходится. При эффективной гибке, можно исключить подобную проблему. Гибочный процесс высокотехнологичный и быстрый.
Готовый продукт получается с высокой точностью линейных и угловых размеров и с сохранением прочных характеристик, что очень важно для деталей с большим сроком эксплуатации.
Чтобы получить правильное изделие с хорошими качествами, нужно обращаться в проверенные производства. Одним из таких является «ЧелПлазма», сайт https://chelplazma.ru/services/gibka-metalla/. Здесь для вас подготовят нужные чертежи, выполнят срочный заказ в точно оговоренные сроки. Компания на рынке уже более 12 лет. Это проверенное производство со множеством положительных отзывов.
Отправить ответ